Hier halten wir Sie über aktuelle Seminare auf dem Laufenden. Falls Sie Fragen zu den jeweiligen Seminaren haben, zögern Sie nicht und kontaktieren Sie uns.

Erfahrungsaustausch & Praxis-Workshop

Schweißtechnik für Konstrukteure

Anmeldung zum Workshop "Schweißtechnik für Konstrukteure" am 22.02.2024 08:30 Uhr - 15:45 Uhr

Veranstaltungsort: PiWeCo GmbH & Co. KG Kalkgraben 2 35606 Solms (Gelände der HH-Group)

E-Mail: info@piweco.de

Online: https://forms.office.com/r/JwM2PSGLVL

Anmeldung (Rechnungsadresse):

Erfahrungsaustausch & Praxis-Workshop

Schweißtechnik für Konstrukteure

Donnerstag 22.02.2024 08:30 Uhr - 15:45 Uhr

PiWeCo GmbH & Co. KG Kalkgraben 2 35606 Solms (Gelände der HH-Group)

Vortragsveranstaltung Deutscher Verband für Schweißen und Verwandte verfahren e.V. Bezirksverband Ulm/Neu-Ulm über die Bedeutung und Abschätzung der Werkstoffhärte für Schweißer und Schweißaufsichten

am 18.01.2024 um 19:00 Uhr in Ulm in der Bildungsakademie der Handwerkskammer Ulm,

Köllestr. 55, 89077 Ulm

und
am 12.03.2024 um 18:30 Uhr in Heidenheim  im Metall-Ausbildungs-Zentrum,

Heckentalstr. 84, 89518 Heidenheim

Die Härte ist laut ISO 18265 ein Materialkennwert, der Aufschluss über die mechanischen Eigenschaften eines Werkstoffes geben kann. Somit sind auch, wenn die Härte bekannt ist, Aussagen über den Gefügezustand von Schweißnähten und Wärmeeinflusszonen möglich. Beispielsweise sind keine Härterisse an Stahlschweißnähten bekannt, deren Wärmeeinflusszone eine niedrigere Härte als ca. 350 HV aufweist. Daher ist die max. Härte von
Wärmeeinflusszonen für jede Werkstoffgruppe (ISO 15608) in der DIN EN 15614 streng limitiert. Werden die max. Härtewerte bspw. an dem nach einer vorläufigen Schweißanweisung (pWPS) geschweißten Prüfstück überschritten, kann von zertifizierter Stelle kein Zertifikat über die Qualifizierung des Schweißverfahrens (Verfahrensprüfung WPQR) ausgestellt werden. Da Schweißaufsichten und Schweißer selten regelmäßig Härteprüfungen durchführen, kann oft nicht eingeschätzt werden, ob ein Härtewert als kritisch zu betrachten ist. . Zudem ist zunehmend sowohl in der Fahrzeugtechnik als auch in der Infrastrukturtechnik die Zunahme von mobilen Einsätzen mit kürzeren Zeitfenster für Entscheidungen zu beobachten. Dieser Vortrag zeigt, wie mit einfachsten Mitteln die Härte abgeschätzt werden kann. Hierfür werden Kenntnisse über die Ursachen und Positionen der an Schweißnähten zu erwartenden Härtespitzen und die Entstehung bzw. damit verbundenen Gefahren von Härterissen vermittelt. Die Methode zum Abschätzen der Härte, die im Vortrag erläutert wird, bedient sich eines Härtevergleichs zwischen dem Prüfstück unbekannter und einem Vergleichsstück bekannter Härte, angelehnt an die Härteprüfung nach Mohs. Hierzu werden verschiedene alltägliche Vergleichsgegenstände mit bekannten Härten aufgezeigt, z. B. Schraube 8.8 ca. 300 HV5, Feile ca. 860 HV5. Durch dieses Vorabschätzen der Härte im Betrieb können Untersuchungen durch Prüflabore an Prüfstücken, die weit außerhalb des zulässigen Bereichs liegen, eingespart werden. Die Härte von Wärmeeinflusszonen an Schweißnähten aus dem ungeregelten Bereich, in welchem Härteprüfungen externer Prüflabore oft eingespart werden, können abgeschätzt und somit die Gefahr von Schadensfällen vermindert werden.
Das in diesem Beitrag erläuterte Abschätzen der Härte an Schweißnähten zeigt einen Härterichtwert auf, anhand dessen entschieden werden kann, welche weiteren Untersuchungen vorzunehmen sind. Weiterhin ist es mit diesem Verfahren möglich, schnell und unkompliziert zu überprüfen, ob die Härte eines gelieferten Werkstoffes im Bereich der bestellten Festigkeitseigenschaften liegt.